一、基本信息
Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写,R是容器板“容”拼音 个字母
二、化学元素成分:
C:0.05%-0.17%
Si:0.50%-0.80%
Mn:0.40%-0.65%
P:0.010%-0.012%
Cr:1%-1.5%
Mo:0.45%-0.65%
Ni:0.20%-0.25%
三、力学性能
钢板厚度6-100 //>100-150 mm
抗拉强度520-680 // 510-670 R/(N/㎡)
屈服强度≥310//≥300 R/(N/㎡)
伸长率≥19 //≥19 A/%
温度20 // 20 ℃
冲击吸收能量≥34 // ≥34 KV2/J
180°弯曲试验 弯曲直径(b≥35mm) d=3a // d=3a
四、冶炼方法
采用电炉+LF/VD精炼方法冶炼.
14Cr1MoR钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。该钢种属于Cr-Mo抗氢钢。目前国内生产此类钢种的是舞阳钢厂。
五、执行标准
GB713-2014
六、交货状态
出厂时预调质(回火或正火+回火)状态。 出厂硬度:钢板出厂时表面硬度270-340HB布氏硬度。
14Cr1MoR、12Cr2Mo1R钢板适用于石油化工、核电、汽轮机缸体、火电等高温高压、与氢或氢混合介质接确的大型设备。
七、生产工艺
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢-LF炉精炼-VD炉真空脱气-轧板-探伤-正火-回火-钢板精整-性能检验。 公司制定合适的内控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。 加强配料控制及冶炼操作,有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温,保证加热时间与温度,采用控制轧制等措施,保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺,使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小,保证钢板具有良好的综合性能。
八、主要钢种
舞钢抗氢Cr-Mo钢的主要钢种:焦炭塔用临氢14Cr1MoR、气化炉用临氢SA387Gr11C12、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板 、大厚度抗氢12Cr2Mo1R(H钢板 临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板
14Cr1MoR材质的化学成分是什么机械性能是什么求。
舞钢14Cr1MoR钢板舞钢钢厂生产说明
1、舞钢14Cr1MoR钢板:读法:十四铬一14Cr1MoR材质的化学成分是什么机械性能是什么求
容钢板,"R"是表示拼音的大写字母容。14Cr1MoR对应的国外牌号为美标SA387Gr11CL2. 此技术标准应用在中温压力容器受压元件用厚度≤150mm的碳钢板。舞钢高贵***
2、14Cr1MoR钢板的引用技术标准:GB/713-2008。临氢牌号为14Cr1MoR(H). 字面部分区分及时从材质单上是否有“H”标记区分,具体如何辨别从化学成分性能辨别14Cr1MoR和14Cr1MoR(H)。
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏14Cr1MoR材质的化学成分是什么机械性能是什么求
差应符合GB/T 709标准的规定。
厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,如果客户有特殊要求可以在合同显要位置注明。
钢板计算方式为理计四切,理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和最小厚度的算术平均值。钢的密度为7.85g/3。
4、临氢板14Cr1MoR(H)技术要求
焊后热处理(Max.PWHT)和最小焊后热处理(Min.PWHT)按如下工艺执行:
Max.PWHT:690±10X(18-20)h
Min.PWHT:690±10X(6-8)h
钢板厚度≤30mm时,应采用全厚度试样进行试验,厚度>30mm时,试样轴线为钢板1/4板厚处。
冲击功试样试样轴线为钢板1/4板厚或尽可能挨近1/4板厚处,缺口开在试样旁边面,其轴线应垂直于钢板轧制表面。冲击功能不能满意表2规则时,应从同一张钢板(或同一样坯)上再取3个试样进行实验,前后6个试样冲击功的算术平均值不得低于55J,答应有两个试样小于55J,但其间小于48J的试样只可以有一个。